8.x的OLED線：無FMM能站上C位嗎

    一項(xiàng)新技術(shù)，低成本、高效率、卻不需要幾乎任何新的生產(chǎn)設(shè)備和材料，更多是既有設(shè)備和材料、工藝工序的“再組合”，那么這樣的新技術(shù)“很難不受歡迎”！這就是OLED領(lǐng)域的無FMM光刻圖形化技術(shù)。其也正在成為越來越多的8.X世代OLED線的“首選”！

    多條8.X代線考慮無FMM技術(shù)

    9月7日，維信諾聯(lián)席總裁嚴(yán)若媛在成都舉行的2023世界顯示產(chǎn)業(yè)大會(huì)主論壇上演講時(shí)透露，在維信諾的最新規(guī)劃里，預(yù)計(jì)未來做中大尺寸OLED屏應(yīng)該使用8.5代及以上的生產(chǎn)線設(shè)備。來自UBI Research分析師的消息稱，維信諾正在與主要設(shè)備公司討論投資第8代OLED產(chǎn)線。此前5月份，維信諾推出了智能像素化技術(shù)（Visionox intelligent Pixelization,ViP）技術(shù)，即無FMM光刻圖形化OLED技術(shù)，并指出該技術(shù)適合大尺寸化OLED面板生產(chǎn)。

    9月29日，JDI公告稱，JDI 與安徽省蕪湖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū) (WEDZ) 簽署了諒解備忘錄 (MOU)，將啟動(dòng)部署 G6 和 G8.7工廠的大規(guī)模eLEAP業(yè)務(wù)。JDI的eLEAP技術(shù)，是其獨(dú)立研發(fā)的無FMM光刻圖形化OLED技術(shù)，目前在日本茂原G6工廠正在建設(shè)eLEAP 量產(chǎn)試驗(yàn)裝置（每月1300片），預(yù)計(jì)2024年投產(chǎn)。

    2023 SID國際顯示周上，BOE（京東方）基于量子點(diǎn)直接光刻工藝（direct photolithography of quantum dots in QLED, DP-QLED）開發(fā)的4.7英寸650 PPI顯示樣品亮相。這說明京東方已經(jīng)掌握了無FMM光刻圖形化技術(shù)，并在QLED和OLED上都有所嘗試。此前，京東方已經(jīng)公告計(jì)劃在北京建設(shè)基于8.X基板的OLED面板線。

    另據(jù)消息稱，自5月份的SID以來，三星顯示器內(nèi)部對(duì)非FMM OLED的興趣也在增長。目前三星已經(jīng)決定建設(shè)于2026年量產(chǎn)的8.X代IT用RGB-OLED生產(chǎn)線。以滿足蘋果等大客戶的“中尺寸OLED”面板需求。

    此前，惠科亦與JDI探討過，采用JDI的eLEAP技術(shù)在鄭州建設(shè)8.X代OLED面板線。不過，似乎這一計(jì)劃已經(jīng)終止，并被JDI蕪湖項(xiàng)目取代（蕪湖項(xiàng)目還待12月份最終確認(rèn)）。

    由以上消息可見，2023年以來“無FMM”技術(shù)正在成為一個(gè)“熱門話題”。JDI作為最早的技術(shù)提出者之一，更是已經(jīng)到了“具體項(xiàng)目的落地前夕”。這充分說明，在IT化的OLED市場，無FMM技術(shù)是多么重要。

    “無FMM”的優(yōu)勢巨大，推動(dòng)OLED蒸鍍技術(shù)大尺寸化

    為什么采用光刻替代FMM，實(shí)現(xiàn)OLED面板的圖形化會(huì)成為趨勢呢？原因主要在于“IT面板需求的大尺寸化”。

    例如，媒體報(bào)道稱蘋果正在測試三款OLED面板，分別是20英寸、27英寸和32英寸，其中20英寸面板正在MacBook上進(jìn)行測試，27和32英寸的版本則是iMac。分析認(rèn)為，結(jié)合幾乎已經(jīng)曝光的OLED版iPad，蘋果未來IT顯示產(chǎn)業(yè)鏈將全面倒向OLED顯示技術(shù)。

    9月25日華為新品發(fā)布會(huì)上，華為首推全球最輕薄大尺寸13.2英寸平板，采用了業(yè)界首款柔性O(shè)LED屏幕。分析認(rèn)為，華為IT類產(chǎn)品未來的目標(biāo)之一也是柔性O(shè)LED化。

    “與此前華碩搶跑的IT設(shè)備的OLED化不同，蘋果、華為的體量和號(hào)召力都更強(qiáng)大。”業(yè)內(nèi)人士表示，OLED和IT的大規(guī)模結(jié)合箭在弦上。根據(jù)UBI Research最近發(fā)布的報(bào)告，平板電腦、筆記本電腦和顯示器等設(shè)備的OLED出貨量，預(yù)計(jì)在2027年達(dá)到三千一百萬臺(tái)，年均增長率高達(dá)41%。

    但是面對(duì)IT對(duì)OLED的需求，OLED行業(yè)并沒有準(zhǔn)備好：一方面是需要建設(shè)新產(chǎn)能，滿足增量需求。另一方面則是，傳統(tǒng)的FMM蒸鍍技術(shù)，在大尺寸化上“成本偏高”。

    首先，如果建設(shè)8.X世代線，大尺寸FMM的重力變形問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品成品率和制造效率。在OLED電視機(jī)上，這一點(diǎn)已經(jīng)導(dǎo)致了“成本持續(xù)居高不下”的尷尬境地。其次，即便是在目前成熟的6代線上，F(xiàn)MM也是制造13英寸以上OLED面板“降低成品率”的重要因素——相對(duì)切割手機(jī)的6英寸面板，大尺寸化下“缺陷”可能帶來的報(bào)廢面積更高。

    相比之下，光刻圖形化、無FMM技術(shù)，沒有以上的問題。同時(shí)，光刻工藝在圖形化時(shí)，面板開口率會(huì)更高。這將有利于IT面板對(duì)更高亮度等方面與手機(jī)面板不同的性能需求。維信諾就指出，光刻圖形化、無FMM的高精度的獨(dú)立像素將帶來7大優(yōu)勢：更好的視角視覺性能、更短的產(chǎn)品開發(fā)周期、更好的低灰階畫質(zhì)、更高的ppi和開口率、更好的亮度均一性和更低的功耗、更高的面板透過率、更靈活的生產(chǎn)交付等。

    更為重要的是，無FMM技術(shù)、光刻圖形化，不需要引進(jìn)全新的設(shè)備和材料。這是OLED產(chǎn)業(yè)鏈在現(xiàn)有技術(shù)和裝備下的工藝集成和制備思路的進(jìn)化。這一點(diǎn)讓光刻圖形化對(duì)比如“噴墨印刷”等其它全新OLED面板制備思路而言，具有極大的產(chǎn)業(yè)技術(shù)成熟度優(yōu)勢。

    包括，更成熟的產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)、適配8.X等高世代線、更適配IT面板性能需求、渴望帶來更低的產(chǎn)品成本……這些特點(diǎn)讓光刻圖形化給予了傳統(tǒng)蒸鍍技術(shù)為核心的OLED產(chǎn)業(yè)，向大尺寸進(jìn)軍的更好“機(jī)會(huì)”。此外，業(yè)內(nèi)認(rèn)為，現(xiàn)有的6代線亦可以改造為光刻圖形化技術(shù)，并很好的滿足手機(jī)到IT的中等和小尺寸顯示面板需求。而未來的8.X代IT面板線，理論上也能滿足彩電OLED面板的切割需求。

    無FMM技術(shù)有競爭對(duì)手，噴墨印刷也在前進(jìn)

    “面向IT，這是OLED顯示目前極具確定性的未來成長點(diǎn)、增量需求�！边@不僅是蒸鍍技術(shù)體系關(guān)注的方向，也是噴墨印刷技術(shù)覬覦的機(jī)遇。

    據(jù)新華社武漢10月18日消息，我國高分辨率新型顯示噴印裝備研發(fā)取得重要成果。18日，G6高分辨率新型顯示噴印裝備在武漢正式完成組裝。此前，采用該技術(shù)的G4.5代線噴墨印刷OLED設(shè)備已經(jīng)在TCL華星光電試驗(yàn)線上得到應(yīng)用檢驗(yàn)。

    TCL華星在印刷OLED領(lǐng)域投入了大量的資源，已經(jīng)研發(fā)出了65英寸的8K印刷OLED電視、31英寸的印刷OLED卷軸屏以及17英寸印刷OLED折疊屏等多款產(chǎn)品。其中，在印刷顯示的性能瓶頸“可視角度”上，華星采用新型油墨配方，也取得了眾多進(jìn)步。

    在2023 TCL全球生態(tài)合作伙伴大會(huì)上，TCL華星首席執(zhí)行官趙軍先生公開透露：“TCL將在2024年實(shí)現(xiàn)印刷OLED小批量量產(chǎn)”。 韓媒ETnews報(bào)道稱，TCL華星光電正在開展將日本JOLED的印刷OLED工廠遷往中國的工作。據(jù)悉，設(shè)備分離轉(zhuǎn)移將于年內(nèi)完成，該設(shè)施預(yù)計(jì)明年投入運(yùn)營。

    種種信息表明，TCL華星主導(dǎo)的噴墨印刷OLED技術(shù)路線，將在2024年迎來至關(guān)重要的節(jié)點(diǎn)：1.小批量量產(chǎn)供貨；2.6代線國內(nèi)自主設(shè)備的導(dǎo)入和技術(shù)驗(yàn)證。這一進(jìn)度，絲毫不亞于光刻圖形化無FMM技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。據(jù)悉，理想條件下印刷OLED顯示的OLED核心材料利用率能達(dá)到90%以上，顯示面板整體可節(jié)約大約2/3的成本。印刷OLED一直被認(rèn)為是下一代顯示技術(shù)低成本大尺寸化的關(guān)鍵技術(shù)方案之一。

    “技術(shù)研發(fā)跑的更快、產(chǎn)能落地進(jìn)入倒計(jì)時(shí)！”行業(yè)專家表示，無論是無FMM的光刻圖形化、還是噴墨顯示，都將是推動(dòng)OLED顯示產(chǎn)業(yè)鏈“向大”發(fā)展的可行路徑�，F(xiàn)在二者的競爭，有些像20年前PDP和LCD的較量，最終的結(jié)局要取決于“性能效果和成本的平衡”。但是，就今天的行業(yè)格局而言，誰能率先量產(chǎn)已經(jīng)成為“首輪較量的關(guān)鍵”；而率先推動(dòng)新技術(shù)產(chǎn)品量產(chǎn)，也將有利于行業(yè)企業(yè)搶占未來技術(shù)和未來需求的制高點(diǎn)。