聚華印刷牽手默克:距離OLED大普及還有多遠

    6月13日，聚華印刷與德國OLED材料巨頭默克簽署關于共同發(fā)展OLED印刷顯示技術的戰(zhàn)略合作協(xié)議。這是即今年一季度，聚華印刷與美國杜邦、日本住友化學、日產(chǎn)化學、美國柯狄等國際巨頭達成戰(zhàn)略合作協(xié)議之后，國內OLED顯示在印刷顯示行業(yè)的再次布局。對此，業(yè)內不乏猜測：我們距離OLED大普及還有多遠？

    奇視點：聚華印刷今年的曝光程度非常高，這是一家怎樣的公司呢？

    蕭蕭：聚華印刷是由TCL旗下面板制造商華星光電出資，于2014年成立的、主要面向未來印刷和3D打印顯示技術發(fā)展的公共技術創(chuàng)新平臺。

    雖然聚華是公司形態(tài)，但是從其本質看更像是一個戲臺，而不是戲班，其經(jīng)營屬性不是特別強。聚華的目標是以資源規(guī)劃和技術路線協(xié)調為核心。聚華自身不是生產(chǎn)項目，也不是研發(fā)主體，但是他承擔整個產(chǎn)業(yè)粘合劑、催化劑的作用，負責中外相關產(chǎn)業(yè)鏈、政府和行業(yè)協(xié)會等部門的整體戰(zhàn)略進度協(xié)調，為顯示面板產(chǎn)業(yè)提供打包化的未來技術方案。

    聚華成立后的主要工作，是整合廣東省印刷顯示產(chǎn)業(yè)的力量，如今年深天馬34%的股份加盟，進而向整合全球印刷顯示產(chǎn)業(yè)鏈的目標邁進。這個公司，不僅背靠華星光電與深天馬兩家面板巨頭，它還是廣東省印刷顯示重大技術創(chuàng)新專項的實施平臺。它具有企業(yè)和政府的雙重性質和任務。

    此外，聚華公司的董事長閆曉林博士也值得一提。這個人不僅僅是TCL面板和顯示產(chǎn)業(yè)路線圖的總設計師，更是國內顯示產(chǎn)業(yè)界知名的戰(zhàn)略專家，享受國務院特殊津貼，是國內行業(yè)性的頂尖規(guī)劃者之一。

    奇視點：我們看到這次聚華與默克的牽手新聞，涉及到大量對OLED的報道。這是不是說聚華的主要工作就是圍繞OLED顯示進行呢？

    蕭蕭：就事論事而言，聚華這次和默克的合作，中心就是印刷OLED。但是，對于聚華而言，其未來關注點不僅僅是OLED顯示技術，也包括更多的可能路線，例如打印QLED面板顯示，或者其它與打印、3D制造技術先關的先進器件產(chǎn)業(yè)。

    前不久，三星不是表示可能跳過OLED顯示，直接發(fā)展QLED面板技術嗎？這個QLED面板技術也是基于印刷打印等制造工藝的�；蛘呤钦f，聚華印刷更為關注的是一種可行的制造工藝技術方向，而不是具體的OLED或者其他先進材料應用。這也是它要與默克合作的地方：默克的核心是OLED等先進材料。聚華擁有打印技術方面的整合能力，華星、深天馬等工廠對技術路線的驗證能力。

    但是，就目前的顯示產(chǎn)業(yè)態(tài)勢而言：打印+OLED，是業(yè)內最看好的、短期可以大規(guī)�；�的方向。

    奇視點：聚華印刷顯然吧OLED和印刷掛鉤了，那么這種技術工藝與現(xiàn)在市場上的OLED產(chǎn)品有何區(qū)別呢？

    蕭蕭：制作OLED顯示面板，有兩個主要技術路徑：真空蒸鍍和印刷打印。印刷打印又分為激光熱轉印和噴墨兩個最大的發(fā)展方向。

    目前市場上規(guī)模銷售的OLED面板，不管是三星、LG還是天馬都采用真空蒸鍍涂覆OLED材料的方法。這種方法有其天然缺陷：首先是，材料利用率不足10%；其次是，產(chǎn)品大尺寸化之后的均勻性控制困難。

    尤其是后者，是目前OLED顯示幾乎唯一的“規(guī)�；�瓶頸”。例如，很多OLED生產(chǎn)線，包括三星的第一條5.5代線，都是采用“半幅”或者“四分之一幅”真空蒸渡的方案：即，玻璃基板做完TFT之后，先切割開，然后再小塊進行蒸渡。這樣就避免的一次大面積蒸渡出現(xiàn)不均勻性，導致整塊TFT報廢。——事實上，現(xiàn)在說OLED的成品率低于液晶，主要就是指這個蒸渡工藝，其他方面和液晶的成品率是一致的。

    真空蒸渡，為何對玻璃基板尺寸敏感呢？因為這個過程中OLED材料會有一段運動過程處于大面積流體狀態(tài)。這種流體狀態(tài)的物理穩(wěn)定性不佳、容易受到干擾，且處于不可控狀態(tài)。如果換成印刷技術：激光熱轉印直接作用于固體粉末，噴墨印刷作用于油墨混合物，OLED材料處于時刻狀態(tài)和位置可控之中。所以這種印刷技術，不僅天然的大幅節(jié)省OLED材料，也不受玻璃基板尺寸的限制，更不用中間增加一道“半幅或者四分之一副切割”工藝。

    對于制造手機這樣的小屏幕產(chǎn)品而言，真空蒸鍍足以勝任。但是如果制造大尺寸液晶電視用面板，真空蒸鍍就力不從心了。尤其是，在電視機大尺寸化趨勢明顯，未來主流制造線會是8.5-11代線的背景下，突破新興OLED涂覆技術，就成了OLED電視落地的核心障礙。

    奇視點：您提到LG也采用真空蒸鍍技術制造OLED面板，那么他的大尺寸技術是不是突破了呢？

    蕭蕭：首先，要肯定LG技術的先進性�，F(xiàn)在的消息是說，采用真空蒸鍍LG能夠在9代線玻璃基板上，很好的控制一層OLED材料的均勻度。這也就是現(xiàn)在LG E4線的技術：白光+彩色濾光膜OLED技術。

    但是，LG的方案，缺點也很明確——沒有印刷OLED技術，OLED很難進化到三原色OLED這個階段�；蛘哒f，LG實際是選擇了最最簡單的方法，先解決有無問題。這是LG比三星高明的地方。三星一直追求的大尺寸RGB OLED產(chǎn)品，更具有理想主義色彩：他想一次給市場一個完美答案，但是這個理想被涂覆技術“擋住了”。早先，三星重點發(fā)展的低溫多晶硅+真空蒸鍍+RGB OLED的大尺寸方案，基本已經(jīng)失敗。中間三星大力發(fā)展的激光熱轉印+金屬氧化物+RGB OLED方案也還沒有成功。這也是三星為何遲遲沒有量產(chǎn)大尺寸電視OLED面板的原因。

    現(xiàn)在聚華印刷主要關注的方向是噴墨OLED技術。這個技術可以用于低溫多晶硅TFT產(chǎn)品，也可以用于金屬氧化物TFT產(chǎn)品，可以滿足從小尺寸到大尺寸線的全面需求，同時也可以滿足白光OLED和RGB三原色OLED的需求。噴墨OLED也是德國、美國、日本同行最關注的OLED技術方向之一。

    或者說，最好的情況，聚華的進度非常理想，并且成功：借助聚華的突破，TCL、天馬的OLED面板就可以一舉站在全球最高峰，并且也為未來可能的向QLED面板發(fā)展奠定絕對優(yōu)勢。而即便是最壞的情況下，印刷OLED技術路線困難重重、難以突破。用真空蒸鍍方案制造OLED面板，TCL和天馬也需要與默克、杜邦等國際材料巨頭緊密合作，而在打印技術上的研究對于未來轉向QLED也很有意義。這樣看，TCL和天馬對聚華這個項目的投資是穩(wěn)賺不賠的。

    綜上所述，LG的突破和聚華的努力，都還是 “在路上”。尤其是LG的大尺寸技術，現(xiàn)在無法解決RGB OLED的問題，這就對OLED顯示效果的發(fā)揮造成了巨大瓶頸。而立足于趕超國際先進的國內產(chǎn)業(yè)界，則必須有自己的方案和路線，來做長期技術規(guī)劃。這就是聚華的使命。

    奇視點：也就是說，我們看到的聚華是未來“課題”了？

    蕭蕭：是的，聚華的意義就在于給本土顯示產(chǎn)業(yè)一個站在世界絕對頂峰的機會。TCL作為一家國際彩電巨頭，不會對具有據(jù)對技術優(yōu)勢的機遇熟視無睹。事實上，每個中國顯示企業(yè)都有崇高的理想。只不過，這些理想的實現(xiàn)需要資金、技術、人才和機遇窗口。

    現(xiàn)在，我們產(chǎn)業(yè)界不缺資金、技術和人才，那么能不能抓住產(chǎn)業(yè)機遇窗口就成了最關鍵的一步。聚華現(xiàn)在聚焦的噴墨打印OLED就是這樣一個窗口，是本土顯示行業(yè)實現(xiàn)從跟隨者到領導者轉變的窗口。

    不過，雖然聚華是“未來式”，但是這并不意味著遙不可及。最新的消息是，三菱化學年初已經(jīng)向多個潛在客戶送遞了印刷用OLED材料和油墨材料樣品，最快2017年可以進入量產(chǎn)階段。從今年以來OLED整個行業(yè)的加速發(fā)展、聚華自身的動作頻頻，都可以看出打印OLED已經(jīng)面臨最終突破的那個轉折點——跨過去，也許就是今天或者明天的事情，但是只要跨過去顯示產(chǎn)業(yè)就會全然一新。