SID2024 | TCL華星CEO趙軍：超越像素 創(chuàng)新顯示引領(lǐng)未來

    經(jīng)過多年高速增長后，顯示產(chǎn)業(yè)增速逐漸放緩。行業(yè)周期性波動(dòng)背后，挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存，未來顯示路在何方？

    在2024 SID顯示周上，行業(yè)專家、頭部企業(yè)共聚一堂，深入探討顯示行業(yè)新趨勢及未來發(fā)展。TCL華星CEO趙軍受邀發(fā)表《超越像素：新顯示引領(lǐng)未來》主題演講，以前瞻視野，鞭辟入里地介紹TCL華星在OLED技術(shù)方面的策略布局、印刷OLED技術(shù)的開發(fā)歷程及獨(dú)家優(yōu)勢成果、印刷OLED技術(shù)的里程碑式進(jìn)展等行業(yè)前沿內(nèi)容，同與會(huì)者啟望未來。

    市場結(jié)構(gòu)性改變、OLED迎來增長機(jī)遇

    顯示行業(yè)正在經(jīng)歷結(jié)構(gòu)性變化，OLED進(jìn)入持續(xù)快速增長的機(jī)遇期。當(dāng)前，OLED已成為智能手機(jī)方面的主流方案。與此同時(shí)，越來越多的人認(rèn)為，OLED將是平板電腦、筆記本電腦和顯示器等中型產(chǎn)品的明確趨勢。但我們也能看到，OLED產(chǎn)品高投資帶來的高成本問題，已經(jīng)成為IT用OLED產(chǎn)品走進(jìn)普通大眾生產(chǎn)、工作中的阻礙。

    十一載前瞻布局、印刷OLED技術(shù)全新突破

    緊抓時(shí)代機(jī)遇，迎接未來挑戰(zhàn)。TCL華星一直在積極探索各種OLED技術(shù)方案，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能和成本競爭力。如在印刷OLED這一新型顯示領(lǐng)域，TCL華星自2013年開始持續(xù)布局。經(jīng)過11年的研究與創(chuàng)新，并積極與生態(tài)合作伙伴攜手，TCL華星攻克一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難關(guān)，實(shí)現(xiàn)印刷OLED技術(shù)從畫質(zhì)到功耗，再到壽命方面的全新突破。

    像素突破，畫質(zhì)升級(jí)。TCL華星將打印頭硬件從原先的4皮升規(guī)格升級(jí)到了1皮升（這僅相當(dāng)于10個(gè)紅細(xì)胞體積），再配合優(yōu)化的打印精度算法，已經(jīng)能夠達(dá)到超過300的PPI，超越從平板電腦到顯示器的視網(wǎng)膜顯示標(biāo)準(zhǔn)。并通過采用RGB Side-by-side 排列，在實(shí)現(xiàn)更高品質(zhì)字體顯示的同時(shí)，還能與現(xiàn)有軟硬件完美兼容。

    工藝躍升，功耗降低。通過優(yōu)化材料和器件結(jié)構(gòu)，TCL華星印刷OLED技術(shù)材料效率提升速度加快；通過優(yōu)化光學(xué)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了最小化內(nèi)部光反射造成的損失；通過實(shí)施平坦化像素設(shè)計(jì)、改進(jìn)真空干燥工藝，顯著提高了整體光輸出效率。得益于材料與工藝方面的突飛猛進(jìn)，TCL華星印刷OLED功耗持續(xù)降低，后續(xù)有望追趕甚至超越當(dāng)前主流蒸鍍OLED技術(shù)。

    “軟硬”結(jié)合，壽命延長。印刷OLED在開口率方面相較于傳統(tǒng)FMM OLED技術(shù)，有2-3倍以上的優(yōu)勢，相應(yīng)電流密度可以降低，壽命已有一定優(yōu)勢。隨著材料壽命性能的穩(wěn)步提高，TCL華星印刷OLED有可能實(shí)現(xiàn)更長的使用壽命，改善燒屏問題。通過持續(xù)技術(shù)開發(fā)，印刷OLED的壽命可實(shí)現(xiàn)對主流FMM OLED技術(shù)的趕超。

    核心優(yōu)勢全面凸顯、印刷OLED量產(chǎn)可期

    畫質(zhì)、功耗、壽命等方面的規(guī)格激進(jìn)，也有力地推動(dòng)TCL華星印刷OLED技術(shù)達(dá)到應(yīng)用水準(zhǔn)，在成本、投資、適應(yīng)性生產(chǎn)、低碳等方面擁有競爭優(yōu)勢。

    效率提升，成本可控。通過噴墨打印技術(shù)控制的精確噴墨，TCL華星印刷OLED可以實(shí)現(xiàn)90%以上材料利用率，最大限度減少材料浪費(fèi)。同時(shí)，印刷技術(shù)在設(shè)備投資方面也有明顯的優(yōu)勢。

    工藝簡單，投資減少。印刷OLED設(shè)備整體結(jié)構(gòu)相對簡單，降低了制造和維護(hù)費(fèi)用。且印刷OLED將真空腔室需求減少了90%，使得降低設(shè)備投資和制造成本成為可能。

    多品切換，產(chǎn)線靈活。TCL華星印刷OLED通過FMM free技術(shù)，可減少FMM的設(shè)計(jì)、制備、更換，靈活性大幅度提升，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%。

    低碳生產(chǎn)，環(huán)境友好。TCL華星印刷OLED技術(shù)減少了EL材料和真空設(shè)備的使用，帶來了顯著的環(huán)境效益。以中等規(guī)模的G8.6工廠為例，與FMM OLED技術(shù)相比，印刷OLED每年可以減少50萬噸的碳排放。

    以領(lǐng)先技術(shù)與應(yīng)用優(yōu)勢為依托，TCL華星印刷OLED技術(shù)推廣重心主要在中尺寸顯示領(lǐng)域，如商用、電競顯示器，筆記本顯示屏，以及醫(yī)療、車載、工控等差異化產(chǎn)品，未來可擴(kuò)展到平板，手機(jī)等領(lǐng)域。

    挑戰(zhàn)技術(shù)極限、創(chuàng)新拓界未來

    TCL創(chuàng)始人、董事長李東生曾說，“印刷顯示技術(shù)將成為未來顯示領(lǐng)域的核心”。發(fā)展至今，TCL華星不僅是印刷OLED領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊，也在積極推進(jìn)印刷QD-EL技術(shù)的發(fā)展。為應(yīng)對QD-EL技術(shù)藍(lán)光材料壽命挑戰(zhàn)，TCL華星正式發(fā)布“藍(lán)星計(jì)劃”（Blue Star Project）。以100萬美元獎(jiǎng)金激勵(lì)群策群力，顯示了TCL華星持續(xù)攻堅(jiān)新型顯示技術(shù)、與全球伙伴共創(chuàng)未來的決心。

    如觀眾所見，以此次展會(huì)上14" 2.8K印刷Hybrid OLED顯示屏、65" 8K印刷OLED曲面游戲顯示器、21.6" 印刷OLED醫(yī)用影像便攜箱和14" 2.8K IJP量子點(diǎn)印刷QD-EL筆電屏等眾多印刷顯示前沿展品，都是TCL華星不懈追求卓越的具體成果，在改變大眾感知和世界體驗(yàn)方面，釋放巨大潛力。

    秉持先鋒精神，創(chuàng)造更多可能。未來，TCL華星將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)與全球化布局，以全尺寸、全技術(shù)、全場景應(yīng)用全套解決方案，點(diǎn)亮美好視界。