智能化轉(zhuǎn)型已成為制造業(yè)企業(yè)提升競爭力和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵戰(zhàn)略。作為全球電子產(chǎn)品制造領(lǐng)軍者,富士康正在積極推動數(shù)字孿生、人工智能(AI)及擴展現(xiàn)實(XR)技術(shù)在在生產(chǎn)、管理和運營中的應(yīng)用,以全面提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低成本和資源消耗。
為了進一步加強競爭優(yōu)勢、樹立行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)桿,富士康計劃加大技術(shù)資源的投入,將過去的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗數(shù)字化,打造面向工廠業(yè)務(wù)場景的數(shù)字化解決方案;诖,富士康團隊選擇了前沿的數(shù)字孿生平臺DataMesh FactVerse和新一代XR設(shè)備Apple Vision Pro,通過FactVerse平臺及其開箱即用的應(yīng)用,幫助一線員工輕松地使用數(shù)字孿生、XR、AI技術(shù)輔助日常工作,從而提升整體效率。
面向工廠業(yè)務(wù)場景的數(shù)字化解決方案
FactVerse平臺能夠幫助企業(yè)快速構(gòu)建工廠的數(shù)字孿生,在實時監(jiān)控、模擬優(yōu)化、智能培訓(xùn)與運維等方面提供有力支持。
富士康將FactVerse平臺的能力深度應(yīng)用到現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程中,推動工廠實現(xiàn)數(shù)字化管理,提升運營效率;贔actVerse平臺的一線業(yè)務(wù)應(yīng)用適配Apple Vision Pro、iPad、PC等多種終端設(shè)備,可以為員工提供及時的信息搜集、智能經(jīng)驗推薦、實時操作指導(dǎo)等支持,提升員工執(zhí)行效率,進而提高生產(chǎn)效益。
在第一階段的實施中,富士康聚焦于員工培訓(xùn)和設(shè)備維運兩大關(guān)鍵場景。借助DataMesh Director(零代碼3D+XR流程設(shè)計與培訓(xùn)工具)和DataMesh Checklist(流程操作助手),一線員工能夠自主編輯MR培訓(xùn)課件與巡檢計劃,同時充分利用Apple Vision Pro等XR設(shè)備的空間內(nèi)容表現(xiàn)能力,以更簡單直觀的方式完成培訓(xùn)與巡檢任務(wù),極大提升了工作效率。
DataMesh Director + Apple Vision Pro 提升新員工培訓(xùn)效率
關(guān)鍵挑戰(zhàn)
培訓(xùn)需求大:富士康工廠制程多樣,工位種類繁多,產(chǎn)線規(guī)模龐大,新員工人數(shù)眾多,培訓(xùn)需求繁重,對培訓(xùn)資源提出了更高要求。
培訓(xùn)頻繁:面對工廠勞動力短缺和員工流動性大的雙重壓力,培訓(xùn)師需要頻繁地投入到對新進員工的培訓(xùn)中,確保生產(chǎn)線的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
學(xué)習(xí)耗時:工位類型多且機臺操作復(fù)雜,新員工上手難度高,單一技能培訓(xùn)師無法全面指導(dǎo)所有新員工,導(dǎo)致學(xué)習(xí)過程較長。
學(xué)習(xí)成效不佳:實操機臺數(shù)量有限,互動培訓(xùn)困難。傳統(tǒng)的遠程電話或視頻培訓(xùn)缺乏互動性,導(dǎo)致培訓(xùn)效率低,學(xué)習(xí)效果不佳。
解決方案
富士康培訓(xùn)師可以使用DataMesh Director快速導(dǎo)入3D模型,無需編程,通過簡單的拖拽式操作輕松創(chuàng)建MR課件。新員工可通過電腦、手機、平板及多種AR/VR設(shè)備隨時隨地進行學(xué)習(xí),并通過與虛擬機臺的互動進行操作練習(xí),大大提高了培訓(xùn)效率。
多端協(xié)同
Apple Vision Pro進一步發(fā)揮了MR課件的優(yōu)勢,其高清視覺效果使設(shè)備模型和操作步驟得以更準(zhǔn)確地呈現(xiàn),學(xué)員能夠清晰地看到細節(jié),更好地理解培訓(xùn)內(nèi)容。同時,多種交互方式的融合使得學(xué)員可以更便捷地跟虛擬設(shè)備互動,高效完成操作學(xué)習(xí)。
手勢交互
針對設(shè)備所編輯的3D操作手冊可以持續(xù)復(fù)用,為不同的培訓(xùn)場景提供靈活支持,涵蓋崗位培訓(xùn)、設(shè)備維修、巡檢作業(yè)、技能指導(dǎo)轉(zhuǎn)移等多種類型的培訓(xùn)。
未來,DataMesh FactVerse數(shù)字孿生平臺還將為富士康提供員工考核系統(tǒng),將員工的操作培訓(xùn)過程與考核結(jié)果數(shù)據(jù)進行收集與分析,并結(jié)合生產(chǎn)計劃、崗位設(shè)計、流程設(shè)計等綜合目標(biāo),優(yōu)化培訓(xùn)計劃,提升員工的生產(chǎn)效率。
收益亮點
提高培訓(xùn)效率:崗位培訓(xùn)效率提升了30%。
節(jié)省培訓(xùn)資源:零代碼編輯方式縮短了課件開發(fā)周期與成本。虛擬模型代替實操機臺,減少了設(shè)備消耗成本。
縮短學(xué)習(xí)時長:3D和MR課件為新員工提供了更直觀、更全面的學(xué)習(xí)材料,降低了理解難度,其高度互動性和沉浸感使得學(xué)習(xí)更加高效。
積累數(shù)字資產(chǎn):設(shè)備操作經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為企業(yè)數(shù)字資產(chǎn),為未來的培訓(xùn)和發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
DataMesh Checklist + Apple iPad 提升巡檢作業(yè)質(zhì)量
關(guān)鍵挑戰(zhàn)
巡檢維修作業(yè)復(fù)雜:傳統(tǒng)SOP文檔的細節(jié)闡述往往較為晦澀難懂,現(xiàn)場操作人員難以快速理解,影響操作的規(guī)范性和效率。
傳統(tǒng)遠程技能指導(dǎo)困難:在遠程環(huán)境下,技能傳授存在局限性,員工難以獲得及時有效的技能支持,導(dǎo)致巡檢作業(yè)質(zhì)量不高。
解決方案
通過DataMesh Checklist,富士康的員工可以輕松創(chuàng)建巡檢計劃并綁定3D操作手冊,將巡檢任務(wù)定時分發(fā)給具體的執(zhí)行者。在執(zhí)行巡檢任務(wù)時,巡檢員可以通過iPad查看疊加在真實設(shè)備上的引導(dǎo)信息,根據(jù)關(guān)鍵步驟指引進行操作,避免因步驟遺漏或操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障。利用AI技術(shù),巡檢員可以快速調(diào)取設(shè)備歷史維護記錄,并在需要維修時,通過AI助手實時獲取操作指導(dǎo),從而高效且準(zhǔn)確地完成任務(wù)。
未來,富士康還計劃將生產(chǎn)系統(tǒng)、故障預(yù)警系統(tǒng)與FactVerse平臺整合,打通生產(chǎn)進度監(jiān)管、設(shè)備故障預(yù)警、工廠倉儲等多個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),利用數(shù)據(jù)驅(qū)動決策,提高工廠的生產(chǎn)運營管理水平。
收益亮點
提升點檢作業(yè)質(zhì)量:設(shè)備點檢不到位的情況減少了4%,提高了點檢準(zhǔn)確率。
節(jié)省應(yīng)用開發(fā)成本:員工可以利用開箱即用的工具編輯巡檢任務(wù),縮短了巡檢應(yīng)用的開發(fā)周期。
實現(xiàn)與生產(chǎn)計劃同步:巡檢計劃與生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)一致確保設(shè)備在生產(chǎn)高峰期的可靠性,避免生產(chǎn)中斷,提高整體生產(chǎn)效率。
數(shù)據(jù)驅(qū)動決策優(yōu)化:點檢數(shù)據(jù)的可追溯性為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析提供了強有力的支持,助力設(shè)備管理和生產(chǎn)計劃的優(yōu)化。
值得一提的是,富士康通過與DataMesh和蘋果公司的合作,將數(shù)字孿生平臺和工具真正應(yīng)用于一線員工的日常工作,提升了員工的技能水平,增強了他們的工作信心。特別是對于Z世代年輕員工而言,他們渴望接觸新技術(shù)、學(xué)習(xí)新技能,以提高工作效率和收入水平,這樣的合作為他們提供了更廣闊的成長空間。同時,這也為企業(yè)自身帶來了顯著優(yōu)勢,不僅加速了新技術(shù)的應(yīng)用與推廣,還降低了新員工的招募與培訓(xùn)成本,進一步穩(wěn)固了企業(yè)的人才基礎(chǔ),減少了員工流失。
未來,富士康將繼續(xù)與DataMesh和蘋果公司圍繞生產(chǎn)制造場景進行深度合作,利用數(shù)字孿生、人工智能、空間計算等先進技術(shù)賦能一線員工高效工作,推動業(yè)務(wù)創(chuàng)新,提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。